Trením medzi molekulami predmetu sa vibračná energia generovaná ultrazvukovou vlnou premieňa na tepelnú energiu, takže zvarové povrchy častí predmetu sú navzájom spojené. Toto je princíp ultrazvukového zváracieho stroja. Ultrazvukové zváracie stroje použiť frekvenciu vibrácií ultrazvukových vĺn na zváranie predmetov. Existuje mnoho druhov zariadení na zváranie predmetov pomocou ultrazvukových vĺn, vrátane pneumatických prevodových systémov, prevodníkov a ultrazvukových generátorov, riadiacich obvodov a zváracích hláv. Pracovný proces ultrazvukového zváracieho stroja: Po prvé, ultrazvukový generátor premení vysokonapäťový prúd na vysokofrekvenčnú elektrickú energiu a potom sa prevedená vysokofrekvenčná elektrická energia premení na mechanické vibrácie rovnakej frekvencie cez prevodník a potom mechanické vibrácie prechádzajú pôsobením klaksónu. Tá sa zosilňuje a prenáša do zváracej hlavy a nakoniec zváracia hlava odovzdá prijatú vibračnú energiu na plochu spoja medzi zváracími predmetmi.
V procese zvárania predmetov pomocou ultrazvukových vĺn sa pod vplyvom tepelnej energie generovanej vibračnou energiou zváracieho rozhrania najskôr roztaví ultrazvukový zvárací drôt a potom sa zvárací drôt roztiahne v medzere zváracieho povrchu pod pôsobenie ultrazvukového zváracieho tlaku a následne sa medzi zváracími plochami vytvorí vrstva roztaveného plastu. Nakoniec, po úplnom ochladení a stuhnutí roztaveného plastu, sa spoja zvarové povrchy dvoch predmetov. Pri dokonalej zváracej práci sa celé roztavenie ultrazvukového zváracieho drôtu len rozprestiera v medzere celej zváracej plochy, takže takto získaná pevnosť zvárania je zaručená a zváracie rozhranie má estetiku. Keď je však amplitúda zvárania príliš veľká a čas zvárania príliš dlhý, teplo generované vibračnou energiou prekročí teplo potrebné na roztavenie zváracieho drôtu, čo vedie k roztaveniu materiálu obrobku iného ako ultrazvukový zvárací drôt. Ak je zvárací tlak vysoký, materiál obrobku z roztavenej vrstvy bude vážne vytlačený, čo bude mať za následok slabé zváranie.
Počas procesu zvárania by mal byť na zváracích plochách dvoch zváracích obrobkov predbežný tlak, aby sa zlepšila pevnosť zvárania. Zvárací tlak vytvára trenie medzi dvoma predmetmi prostredníctvom vibračnej energie, ale tlak vytvorený zváraním má priamy vplyv na veľkosť vytvorenej trecej sily, čo má zase určitý vplyv na rýchlosť tvorby tepla. Zváranie medzi dvoma obrobkami má roztaviť zváraciu linku tlakom generovaným zváraním tak, aby sa šíril v medzere zvarového povrchu a tlak vytvorený zváraním sa musí udržiavať predtým, ako sa roztavený materiál ochladí a stuhne. Schopný vytvárať krásne zvarové spoje.
Pevnosť zvaru je kritériom na posúdenie kvality zvaru. Príliš veľa alebo príliš malé roztavenie materiálu zváracieho drôtu, príliš veľa alebo príliš málo roztaveného materiálu rozprestretého na zváracom povrchu a príliš veľký alebo príliš malý zvárací predtlak predtým, ako sa roztavený materiál ochladí a stuhne, ovplyvní pevnosť zvaru. zváranie, čím sa znižuje zvárací výkon. kvalitu. Pre zlepšenie pevnosti zváracej pevnosti je potrebné rozumne uchopiť množstvo roztaveného materiálu zváracieho drôtu, množstvo roztaveného materiálu rozprestretého na zváracom povrchu a veľkosť zváracieho predtlaku predtým, než sa roztavený materiál ochladí a stuhne, aby bola zabezpečená kvalita zvárania a zváranie Rozhranie je krajšie.